公司名稱:濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司
生產(chǎn)地址:山東省濰坊市
價(jià)格:電議
運(yùn)費(fèi):賣家承擔(dān)
聯(lián)系人:姬先生
產(chǎn)品描述
耐強(qiáng)腐蝕的電磁加熱器生產(chǎn)廠家
溴素廠蒸餾熱源改造
技術(shù)方案
技術(shù)方案:
經(jīng)過對(duì)蒸餾工藝指標(biāo)分析,電磁感應(yīng)加熱裝置采用五組加熱裝置進(jìn)行母液加熱,安裝方案如下:
1. 在蒸餾區(qū)二樓安裝加熱裝置5臺(tái)、主控制柜5面,安裝區(qū)域可通過增加隔斷,減小腐蝕性氣體的濃度,使設(shè)備處于清潔的環(huán)境中,有利于設(shè)備的長期運(yùn)行。
2.加熱控制室需做好地面防水處理、預(yù)留沖刷用淡水管道、排污管道。室內(nèi)需安裝換熱用軸流風(fēng)機(jī),確保室內(nèi)排風(fēng)通暢,避免室溫過高影響設(shè)備散熱。
3.動(dòng)力電源來自廠區(qū)配電室,根據(jù)使用功率和供電距離選擇合適的動(dòng)力電纜(溴素廠自備);
加熱器進(jìn)口管道來自蒸餾主控母液流量計(jì)后端,管道采用DN50鋼襯四氟或PVDF管;加熱器出口管道采用DN50鋼襯四氟管;以上管道沿跨路橋架敷設(shè),管道需經(jīng)保溫處理。加熱器排污管道采用DN40 HPP管敷設(shè)至母液池(溴素廠自備);
4.在氯氣汽化區(qū)安裝汽化循環(huán)水自動(dòng)電加熱裝置,加熱功率30KW。
技術(shù)參數(shù)(依據(jù)用戶實(shí)際情況略有變動(dòng))
序號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | |
1 | 裝機(jī)功率 | 250KW |
2 | 加熱器數(shù)量 | 50KW 5組 |
3 | 加熱介質(zhì) | 50-70kg/m3氫溴酸溶液(其余均為水溶液) |
4 | 流量 | 4m3/h |
5 | 工作壓力(MPa.g) | ≤0.1MP (試驗(yàn)壓力≥0.3MP) |
6 | 進(jìn)口溫度(℃) | 50 |
7 | 出口溫度(℃) | 85 |
8 | 安裝形式(立式/臥式) | 立式 |
9 | 現(xiàn)場防爆等級(jí) | 非防爆 |
10 | 加熱器類別 | 非壓力容器 |
11 | 加熱器進(jìn)出口口徑 | DN50 |
2、電加熱器功率
例:用戶數(shù)據(jù)情況:初級(jí)酸濃度50-70kg/m3,計(jì)劃初級(jí)酸流量4.5-5m3/H,24H工作制,溴素每天產(chǎn)能5-6T。
根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)及要求,加熱器設(shè)計(jì)功率確定為300kW。
3、技術(shù)方案
3.1、電磁感應(yīng)電加熱器工作原理
電磁感應(yīng)加熱器由綜合控制柜、電磁控制器柜、感應(yīng)加熱柜組成。初始溫度的介質(zhì)通過循環(huán)泵在壓力作用下經(jīng)轉(zhuǎn)子流量調(diào)節(jié)后進(jìn)入預(yù)熱換熱器對(duì)母液進(jìn)行換熱預(yù)熱,再進(jìn)入感應(yīng)電加熱器進(jìn)口,沿串聯(lián)的加熱器組流動(dòng),母液經(jīng)吸收電磁感應(yīng)加熱磁芯的散發(fā)的大量熱量,在感應(yīng)電加熱器出口得到滿足工藝溫度要求的介質(zhì)。
3.2、感應(yīng)加熱器技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 溴素蒸餾加熱柜 |
加熱設(shè)備功率 | 50KW*5 |
加熱設(shè)備數(shù)量 | 5套 |
加熱方式 | 電磁感應(yīng)加熱 |
加熱器材質(zhì) | 耐高溫玻璃+鋼襯四氟 |
耐沖擊壓力 | ≤0.5MP |
加熱介質(zhì) | 50-70kg/m3氫溴酸水溶液 |
加熱進(jìn)出口徑、材質(zhì) | DN50、鋼襯四氟管 |
排污管口徑、材質(zhì) | DN50、加厚HPP管 |
加熱器控溫方式 | 智能PID控制儀表及PLC自動(dòng)控溫 |
保護(hù)方式 | 缺液保護(hù)、超溫保護(hù) |
供電方式 | AC380V |
加熱器連接方式 | 串聯(lián)組合方式 |
感應(yīng)線圈材料 | 耐高溫電磁加熱專用電纜 |
3.3、感應(yīng)發(fā)熱加熱元件的安裝
電加熱器內(nèi)部設(shè)有科學(xué)合理的傳熱導(dǎo)流裝置,不僅可防振,而且可強(qiáng)化傳熱,從而有效避免形成加熱死角,并能有效提高電熱元件表面介質(zhì)流速,確保加熱器正常安全運(yùn)行。
3.4、電氣控制
3.4.1、總體說明
1)感應(yīng)電加熱器分為5臺(tái)柜式串聯(lián)方式,采用全自動(dòng)PID可調(diào)功率控制,配套電源配備1臺(tái)電氣控制柜。電氣控制柜為非防爆,安裝在用戶控制室內(nèi)。
2)電氣控制柜盤面帶有電壓、電流、溫度顯示及電源指示、運(yùn)行指示、故障指示等。
3)感應(yīng)控制器具有過壓、欠壓、短路、過載、超溫、頻率保護(hù)等功能。
4)電氣控制柜內(nèi)配置有塑殼斷路器,接觸器,功率分配器等。
5)電加熱器控制系統(tǒng)采用智能溫控表+遠(yuǎn)程DCS控制。
3.4.2、控制柜配置說明
設(shè)備名稱 | 電氣控制柜 |
電控柜數(shù)量 | 4臺(tái) |
加熱柜數(shù)量 | 5臺(tái) |
功率分配 | 50kW×5組 |
控制元件 | 電磁加熱控制器 |
電磁感應(yīng)加熱柜尺寸 | 2200*800*600(高*寬*深) |
防護(hù)等級(jí) | IP30 |
電控柜放置位置 | 室內(nèi) |
3.4.3、介質(zhì)溫度控制
在電加熱器出口、進(jìn)口位置分別設(shè)置溫度傳感器,內(nèi)部測溫元件為PT100熱電阻(測溫范圍:-50~200℃)用于測量加熱器出口介質(zhì)溫度。將采集到的介質(zhì)出口溫度信號(hào)傳送至電氣控制柜內(nèi)的儀表,經(jīng)柜內(nèi)儀表,調(diào)節(jié)電磁感應(yīng)加熱器輸出功率, 根據(jù)不同的設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)整加熱器的功率,實(shí)現(xiàn)了0~100%功率可調(diào),提高了介質(zhì)溫度的控制精度,在流量穩(wěn)定的情況下控制精度可達(dá)±1℃。
3.4.4、加熱器表面超溫保護(hù)
在電磁加熱器頂部設(shè)有過熱保護(hù)開關(guān),當(dāng)檢測溫度達(dá)到設(shè)定溫度(出廠設(shè)置為100℃)。時(shí)切斷加熱器的工作,
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