組       成    由環(huán)氧樹脂、改性樹脂、防銹顏填料、穩(wěn)銹顏料、滲透劑及其它助劑、溶劑等組成甲組份,由專用固化劑組成乙組分，屬雙組分涂料

主 要 特 性    ·具有帶銹、帶微油、帶微濕施工的特點(diǎn)，將銹層進(jìn)行有效的包裹和轉(zhuǎn)化，抑制腐蝕的發(fā)展，對有銹底材具有良好的緩蝕和保護(hù)功能

·滲透性強(qiáng)，可用于100μm以內(nèi)銹層的鋼鐵表面進(jìn)行涂裝

·防腐性能優(yōu)良,可長期對有銹層的鋼鐵表面進(jìn)行保護(hù)

·不含無機(jī)酸，與后道涂層的配套性優(yōu)良

·底材處理簡單，只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的鐵銹等即可進(jìn)行涂裝

用       途    適用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、電力機(jī)械、水利工程等鋼鐵結(jié)及船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處

技 術(shù) 指 標(biāo)    干燥時間（25℃）         表    干    ≤ 2h

實(shí)    干    ≤24h

柔韌性    （mm）          ≤ 2

               沖擊強(qiáng)度  （cm）          ≥ 50

               附 著 力  （級）          ≤ 2

               硬度     （雙擺）         ≥ 0.4

施 工 參 數(shù)    成    分                 甲、乙兩組分        

混合比例（重量比）       25 ：4

混合方法                 將甲組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤胍医M分，繼續(xù)攪

動至均勻

涂層厚度（通常值）       濕膜厚度    70 μm

干膜厚度    40  μm

理論涂布率               6.0 m² / kg（平均值/光滑表面不計損失）

閃    點(diǎn)                        27℃                                      

熟 化 期（20℃）         30min

適 用 期（20℃）         8h

復(fù)涂間隔時間 （20℃）最    短           8h

                     最    長           4d

后道配套用漆   環(huán)氧底漆、中涂 、環(huán)氧面漆；氯化橡膠底、面漆;聚氨酯底、中涂、面漆；環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆等

表 面 處 理    徹底手工或動力工具除銹（St2），表面應(yīng)無可見的油脂或污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物

底 材 溫 度    ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃。

·底材溫度低于10℃時固化反應(yīng)遲緩 ，可使用低溫固化劑

建議涂裝道數(shù)   可采用刷涂、滾涂、噴涂的涂裝方法,刷涂最佳,根據(jù)銹層的厚度可刷涂兩道或兩道以上