T型槽裝配平臺(tái)是我們?cè)跈C(jī)械行業(yè)中常見的 種工作臺(tái)，我們?cè)跈C(jī)械廠房里常見的 種是工作臺(tái)，他的材質(zhì)也取決于鑄鐵材質(zhì)，我們采用灰鐵HT200-300制造，它的用途比較廣泛，可用于劃線、檢測(cè)工件、測(cè)量零件、檢驗(yàn)各種高精度機(jī)械零件，因?yàn)樗钠矫娼?jīng)過(guò)人工鏟刮排點(diǎn)所以精度比較高，實(shí)用性很強(qiáng)。應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

T型槽裝配平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，延長(zhǎng)鑄鐵T型槽平臺(tái)的壽命，保證工作質(zhì)量使用時(shí)要注意：

（1）、在使用T型槽裝配平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。

（2）、T型槽裝配平臺(tái)使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作。

（3）、T型槽裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

（4）、T型槽裝配平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固。

（5）、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

（6）、T型槽裝配平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

T型槽裝配平臺(tái)的保養(yǎng)  般情況下有以下幾個(gè)步驟：

1、將T型槽裝配平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)T型槽裝配平臺(tái)平穩(wěn)。

2、為了防止T型槽裝配平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝大型鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將T型槽裝配平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

3、T型槽裝配平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將T型槽裝配平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

4、T型槽裝配平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上  層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)T型槽裝配平板工作面的損傷。

5、大型鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

6、大型鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在大型鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

7、T型槽裝配平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、為了防止T型槽裝配平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從T型槽裝配平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)T型槽裝配平臺(tái)重壓造成鑄鐵平板的變形。9、大型鑄鐵平臺(tái)在不同溫差下會(huì)有所差誤。

任何產(chǎn)品在日常的使用中都是要精心維護(hù)的，T型槽裝配平臺(tái)也是不例外，只有精心的愛護(hù)才會(huì)讓T型槽裝配平臺(tái)使用壽命長(zhǎng)，這是與日常使用和維護(hù)息息相關(guān)密不可分的，每塊T型槽裝配平臺(tái)在出廠前都是經(jīng)過(guò)層層把控嚴(yán)格把控著T型槽裝配平臺(tái)的質(zhì)量，只有客戶的滿意才是對(duì)我們支持和肯定。

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