汽包是鍋爐設備中***重要的設備，是鍋爐加熱、汽化、過熱三過程的連接樞紐，起著承上啟下的作用 。水在鍋爐中變成合格的過熱蒸汽，要經過加熱、汽化、過熱三個過程。由給水加熱成飽和水是加熱過程；飽和水汽化成飽和蒸汽是汽化過程；飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽是過熱過程。上述三個過程分別由省煤器、蒸發受熱面、過熱器來完成。汽包與上述三個過程都有聯系，它要接受省煤器的來水；與蒸發受熱面構成循環回路；飽和蒸汽要由汽包分送到過熱器。汽包既是加熱、汽化、過熱三個過程的交匯點，也是加熱、汽化、過熱三個過程的分界點。因此，稱汽包是鍋爐加熱、汽化、過熱三個過程的連接樞紐。
一、汽包作用
汽包與換熱器之間由上升管和下降管連接，形成汽包自身的水循環。汽包水循環是對流熱循環。鍋爐產生的蒸汽由水冷壁上升管進入汽包；汽包內的爐水在重力作用下經下降管補充至鍋爐。再借助給水泵將給水直接打至汽包，維持汽包的液位，這種方式叫強制循環。與此同時汽包接受給水泵的給水，以及向過熱器輸送飽和蒸汽，因此，汽包是是工質加熱、蒸發、過熱三過程的連接樞紐，***鍋爐正常的水循環。既然汽包是鍋爐加熱、汽化、過熱三過程的連接樞紐和分界點，那么汽包的具體作用：
1、儲能和緩沖作用：汽包內儲存一定的水與蒸汽，具有儲能作用，當負荷變化時，它對蒸發量與給水量之間的不平衡以及汽壓速度的過快變化都有一定的緩沖作用。如負荷升高時，汽壓要下降，這時原處于飽和狀態水，可自行汽化一部分蒸汽，使汽壓下降速度趨于緩慢。
2、***蒸汽品質作用：汽包內裝有汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置等設備，可有效地進行汽水分離、蒸汽清洗、加藥、排污等，用以***蒸汽品質及鍋爐品質。
3、***鍋爐安全運行作用：汽包上裝有多種水位計、壓力表、事故放水門、安全閥等附屬設備，用來監測汽包壓力和水位，***鍋爐安全運行。
二、汽包的結構：
從圖可以知道汽包主要包括三個部分：
（1）汽水分離裝置。
（2）蒸汽清洗裝置。
（3）排污、加藥、事故放水等裝置。
1、汽水分離裝置
（1）利用汽水密度差進行重力分離；
（2）利用汽流改變方向時的慣性力進行慣性分離；
（3）利用汽流旋轉運動時的離心力進行汽水離心分離和利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流形成的吸附分離。
2、蒸汽清洗裝置
蒸汽清洗的基本原理：是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質得到改善。蒸汽污染的危害：含鹽量超標的蒸汽會引起汽輪機、鍋爐等熱力設備結鹽垢，會造成過熱器熱交換受阻，管壁超溫，排煙溫度升高，鍋爐效率降低；蒸汽管道閥門動作失靈、漏泄；會使汽輪機的蒸汽通流截面減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉片的形線，從而使汽輪機的阻力增加，出力和效率降低；若積鹽不均勻還會引起軸系振動，甚至造成事故。由此可見蒸汽品質對機組安全的重要性。
3、汽包加藥
鍋爐給水盡管經過嚴格處理，但不可能將雜質***除凈，給水還會帶入鍋內一部分雜質。隨著鍋水的不斷蒸發濃縮，鍋水含鹽濃度逐漸提高，有可能引起內部結垢。為防止結垢，運行中要往鍋水中連續加入藥品，藥品與鍋水中的鈣、鎂鹽類發生化學、物理作用，生成非粘結性的松散水渣，沉積到下部，通過定期排污放到鍋爐外。
為了防止鍋內受熱面的結垢和腐蝕，必須對鍋內水質進行處理。我公司鍋內水質處理采用低磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理就是向汽包內添加少量的Na3P04（磷酸三鈉）藥品，使爐水維持足夠高的PH值和一定的P043-含量。
其中爐水中的鈣離子與P043-發生下述反應
10Ca2++6P043-+20H-→Ca10(OH)2(P04)6
(堿式磷酸鈣)
鍋水中加入磷酸三鈉，除使鍋水中鈣、鎂鹽類生成非粘結性的松散水渣外，還可起到校正鍋水堿性的作用，使鍋水的PH值維持在規程規定的范圍之內 。
4、汽包事故放水
事故放水管是不可能把汽包中的水放光的。事故放水管的作用是當出現滿水事故或汽水共騰及泡沫共騰時，用它緊急排放鍋水，迅速恢復水位。事故放水管上端在汽包內，上口與汽包正常水位平齊。一旦出現上述情況時，迅速打開事故放水門，使多余的水排放出去，恢復正常水位。由于有鍋水在事故放水孔浮起的現象，水位可放到比正常水位略低的位置，但鍋水不會被放光。汽包中的水雖然不會被放光，但打開事故放水門后，必須嚴密監視水位，一旦正常水位出現，應立即關閉事故放水門。否則，會通過事故放水管放出大量飽和蒸汽，這除了造成不必要的工質和熱量損失外，還使進入過熱器的蒸汽量減小，會給過熱器的安全帶來威脅。
在線留言
點擊留言