當(dāng)前節(jié)能已經(jīng)成為能源行業(yè)的一個(gè)共同話題，而余熱資源的回收和利用亦是節(jié)能的重點(diǎn)話題。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè)，更是有大量的余熱無(wú)法得到有效回收和利用，被白白浪費(fèi)。其中，煙氣熱損失是各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學(xué)的煙氣回收途徑，使煙氣中的余熱得到高效的回收利用，降低能耗，同時(shí)對(duì)于我國(guó)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略也具有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，煙氣余熱利用換熱器制造開始進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新和突破的新時(shí)期。制造和運(yùn)用更加先進(jìn)的換熱器，更加高效地回收余熱，減少能耗，合理高效地利用有限的資源，已成為一個(gè)重要的課題。
電廠中煙氣余熱回收的換熱器，在實(shí)際使用中還有幾點(diǎn)問題：
第一，腐蝕問題。關(guān)于腐蝕，最嚴(yán)重的當(dāng)屬酸的腐蝕。電廠尾氣中含有二氧化硫，當(dāng)未除盡的二氧化硫在催化劑的條件下與氧氣結(jié)合生成三氧化硫，最后與水蒸氣結(jié)合形成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的存在使煙氣的酸露點(diǎn)顯著升高，當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)就會(huì)造成煙氣結(jié)霧，對(duì)換熱器造成腐蝕，又稱為低溫腐蝕。低溫腐蝕主要對(duì)空氣預(yù)熱器造成危害，酸霧會(huì)使空氣預(yù)熱器的金屬壁變薄，損壞，是大量的冷風(fēng)進(jìn)入空氣預(yù)熱器，而且一同進(jìn)入的水蒸氣會(huì)粘在金屬壁上，造成空氣預(yù)熱器的堵塞，嚴(yán)重時(shí)還可能造成生產(chǎn)事故。
第二，換熱器的積灰問題。這個(gè)是各類鍋爐和工業(yè)爐窯的通病，無(wú)論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會(huì)有不同程度的積灰問題，但是固體燃料的煙灰數(shù)量更多，這對(duì)于以煤炭為主要燃料的電廠是一個(gè)重大的問題，煙塵對(duì)于換熱器的不良影響主要有：
（1）鍋爐煙灰的腐蝕性會(huì)增加維修成本，降低換熱器的使用壽命。
（2）煙灰可能會(huì)堵塞通氣管，造成換熱器損壞。
（3）大量的煙灰還會(huì)造成換熱器的工作效率大打折扣。
（4）煙灰還可能造成結(jié)垢，使換熱器局部過熱和降低工作效率。
（5）最后由于煙囪內(nèi)的空間有限，清理工作也變得十分困難。
第三，經(jīng)濟(jì)性。就目前的材料成本和工藝方面，可以在一定程度上解決上述問題，但產(chǎn)品高昂的價(jià)格和維護(hù)成本使量產(chǎn)在短時(shí)間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)。
而陜西瑞特的煙氣余熱回收用的是氟塑料換熱器，就可以很好地解決上述問題。因?yàn)闊煔庥酂峄厥盏牟馁|(zhì)是采用美國(guó)杜邦和日本大金的PFA（氟塑料）制造的換熱器。PFA(氟塑料）換熱器耐煙氣酸露點(diǎn)腐蝕，可回收低溫?zé)煔猓馁|(zhì)耐高溫（260℃左右）；管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很小；氟塑料管束表面光滑，使用時(shí)微有震動(dòng)，不易積灰，且設(shè)有清灰裝置，以保證換熱器正常運(yùn)行。
并且氟塑料煙氣余熱回收換熱器
具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）耐酸露點(diǎn)腐蝕：對(duì)煙氣組分、壁溫、酸露點(diǎn)無(wú)特殊要求，不發(fā)生腐蝕、適用性強(qiáng)；
（2）低溫?zé)煔庥酂峄厥眨嚎苫厥?80 - 75℃的煙氣余熱，遠(yuǎn)大于“低溫省煤器” 可回收的 160 - 120℃的煙氣余熱；
（3）壽命長(zhǎng)：使用壽命長(zhǎng)至8~10年、投資回報(bào)期短至1~2年；創(chuàng)益期長(zhǎng)，收益好。
（4）材質(zhì)可靠：氟塑料管束材料自身具有自清潔特性，防沾黏，易清洗，不易結(jié)垢，因此維修簡(jiǎn)單，省事省錢；采用毛細(xì)管換熱，表壁薄、口徑小、抗壓高、耐溫柔軟性好。
（5）工藝保障：我廠氟塑料一次性焊接成功率高達(dá)98%，焊縫質(zhì)量有保障。管材不會(huì)發(fā)生應(yīng)力裂縫、點(diǎn)蝕，無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
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