lng儲罐廠家針對鍋爐煤改氣過程中的主要技術問題以及經濟分析等一些問題簡單的介紹：
一、鍋爐本身的改造
1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃氣(油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運行。例如：燃氣比燃煤熱強度大，燃燒溫度高。
這一變化直接影響到爐膛受熱面局部熱負荷增大，對于小型水管式熱水鍋爐來說，可能導致上升管出口水溫超限或產生過熱沸騰，甚至汽化;對于管殼式鍋爐，升高的爐膛出口煙氣溫度會使管板的工作條
件更加惡劣，從而引起管板裂紋、泄漏等。所以，在制定改造方案時，應進行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎上，考慮是否要對鍋爐的水循環和煙氣阻力進行復核，使改造后的鍋爐能安全可靠地
運行。
2、對鍋爐爐墻、煙道進行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護板或紅磚構成，這種結構的強度和密封性較差，鍋爐改為燃氣時其圍護結構強度和密封性應進行必要的修理和
改造，尤其是爐膛。
3、《鍋爐安全技術監察規程》規定：燃氣鍋爐應在爐膛和煙道上加設防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。
二、燃燒系統
燃燒系統就是將燃氣和空氣引入燃燒器，并使之混合、點燃和燃燒，生成的煙氣在鍋爐中放熱后經煙道和煙囪排出的系統。燃燒系統應保證鍋爐在啟動、運行、停爐及緊急停爐過程中的安全。燃燒
系統分為：燃氣供應系統、空氣系統、燃燒器系統、點火系統、排煙系統等。
1、燃氣供應系統:燃氣供應管線通過一個切斷閥與供氣管線相連，有過濾器、調壓器、電磁閥、檢漏裝置及點火電磁場閥等。為防止燃氣壓力過低或過高對點火和燃燒安全的影響，管線上還應裝設
燃氣壓力高、低限保護裝置和壓力表。
2、空氣供應系統:空氣供應管線上也應裝設壓力高、低限保護裝置，壓力表和流量調節裝置。運行中應根據燃燒情況調節供燃氣和空氣的流量。
3、燃燒器系統和點火系統:燃燒器是整個燃燒系統的中心環節。前面是空氣和燃氣供應，后面是鍋爐排煙，因此燃燒器的熱功率和調節范圍、火焰形狀、溫度分布都要與鍋爐相適應。燃燒器的布置
應以不干擾火焰的擴展為原則，火焰不能沖刷任何一方的爐壁且位置應便于操作。
三、排煙系統
鍋爐的爐膛和煙道應保證煙氣流動的暢通，防止燃氣在爐膛和煙道個別部位聚積。煙道及煙囪好獨立設置。
四、自動控制和檢測保護
燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐，除鍋爐本體做適當改造和配好燃燒系統外，還有一項重要改造是自動操作和檢控保護系統。
燃氣鍋爐的運行除熱工參數的檢測與燃煤鍋爐基本相同外，在調節、報警、保護和程序控制等方面都比燃煤鍋爐要求高。燃氣鍋爐應有負荷自動操作系統，包括對鍋爐水位、壓力、燃氣壓力、空氣
壓力、爐膛出口煙溫和鼓引風機風門開啟的檢測以及水位、燃燒和風門自動調節器節等。
安全檢控保護系統包括：報警、聯鎖、保護和程序控制等。
1、報警系統:蒸氣鍋爐的高、低水位和超壓報警;熱水鍋爐水溫超限報警;燃氣和空氣壓力高、低限報警;燃氣切斷停爐報警;爐膛出口煙溫、爐膛負荷和燃氣檢漏報警等。
2、聯鎖保護:蒸氣鍋爐低水位、超壓聯鎖保護;熱水鍋爐壓力過低、水溫超溫和循環泵突然停止的聯鎖保護;燃氣壓力過高、低聯鎖保護;爐膛熄火聯鎖保護;安全聯鎖裝置電源中斷聯鎖保護等。特別
注意的一點就是防止燃氣爆炸。這就要求燃氣供應系統上的電磁閥不僅靈敏可靠，而且要十分嚴密，
3、程序控制系統:為防止各種誤操作，我們設計用自動控制程序來進行鍋爐的啟動和停爐。其功能是：按下啟動開關---輔助設備啟動---爐膛煙道預吹掃---點火—主燃燒器點火—熄滅等一系列程序
。如果按下停爐開關，則進行燃燒器的熄滅，停爐終吹掃和輔助設備停運等一系列程序。
五、鍋爐房
從安全角度考慮，應注意以下幾點：
1、根據氣源的可靠程度和鍋爐負荷的重要程度，確定是否采取備燃方式及相應的燃料儲備。
2、根據燃氣壓力和使用情況，確定是否需要設立調壓站。
3、引入鍋爐房的母管上應裝設關閉閥，鍋爐房的有關電氣和機械應盡可能采用防爆型。
4、設置燃氣濃度報警裝置。
5、改造過程中應執行相應的標準、規范。
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